Компактное исполнение

Предохранительные клапаны малой и средней производительности для защиты классических насосов и компрессоров, также могут применяться для криогенных установок.

Ключевые особенности

• – высокая пропускная способность при сравнительно компактной конструкции,
• – большое разнообразие резьбовых и фланцевых соединений,
• – широкий диапазон давлений.

Предохранительные клапаны LESER компактного исполнения

• – разработаны применительно к любому промышленному использованию, включая устройства с отверстиями калибра F,
• – быстро подрываются с подъемом на всю расчетную высоту при сверхдавлении макс. 5% (серия 459), и 10% (серия 437), соответственно,
• – максимальное давление посадки при сбросе пара / газа меньше установочного на 10%, а для жидкости на 20%,
• – Одобрены всеми важнейшими согласующими инстанциями, в т.ч. Европейское сообщество: маркировка CE, которая свидетельствует, что устройство соответствует директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED) 97 / 23 / EC и стандарту EN ISO 4126-1 и другими.

Основные конструктивные особенности

• – резьбовые соединения размерами от 3/" до 1 1/", а также 5 калибров отверстий (от D до F),
• – соединения как с внутренней, так и с наружной резьбой,
• – фланцевые соединения по стандартам ASME, DIN и JIS,
• – номиналы входного давления до Ру700 / класс 2500,
• – 2 стандартных материала для корпусов входных камер– хромистую или нержавеющую сталь; 3 стандартных материала корпусов – ковкий чугун, углеродистую или нержавеющую сталь,
• – если потребуется применение специальных материалов, таких как Hastelloy®, Duplex, Super Duplex, тантал или Titaniumax, любую деталь можно изготовить путем механической обработки прутковой заготовки с предельно кратким периодом подготовки производства,
• – установочные давления 0,1-850 бар / 1,5-12328 фунт/кв. дюйм (изб.),
• – рабочие температуры от -270 до 550 / от -454 до 1022,
• – конструктивная идентичность для пара, газа и жидкости (единый дроссельный узел), сокращает количество необходимых запасных частей и снижает издержки технического обслуживания,
• – конструкция, в которой не используются кольца, избавляет от необходимости регулировки дроссельного узла, что существенно облегчает техническое обслуживание,
• – цельный шток снижает трение и обеспечивает высокую точность работы,
• – конструкция корпуса с дренажем препятствует образованию осадка и снижает коррозию.

Сферы применения

• – воздушные/газовые компрессоры и насосы,
• – установки технологических газов и CO2,
• – станции зарядки баллонов,
• – оборудование и трубопроводы химического производства,
• – находящиеся под давлением сосуды и трубопроводные системы, содержащие газ, воздух, жидкость или пар,
• – терминалы, емкости и т.п. для сжиженного природного или сжиженного попутного газа,
• – криогенные системы и кислородная аппаратура,
• – термическая защита,
• – экстракционные установки высокого давления.